Každá minuta, kdy se vřeteno CNC stroje netočí, znamená pro výrobu finanční ztrátu. Ruční najíždění, „odpíchnutí“ nulového bodu a ruční přepisování souřadnic do řídicího systému stroj zbytečně zdržují a otevírají dveře vážným chybám obsluhy. Zjistěte, jak obrobkové dotykové sondy dokážou během několika sekund automaticky určit polohu polotovaru, zapsat nulový bod a okamžitě spustit obrábění.
Pokud jste vedoucí výroby nebo technolog, znáte to z praxe velmi dobře. Připravuje se nová zakázka a operátor musí ustavit polotovar do přípravku. Následuje ruční najíždění pomocí mechanických nebo optických hranových vyhledávačů, zjišťování poloh referenčních ploch a následné ruční zadávání zjištěných souřadnic do řídicího systému stroje.
Tento proces má dva zásadní problémy:
- Ztráta produktivního času – ruční seřizování může trvat desítky minut. Po celou tuto dobu drahý CNC stroj stojí a nevydělává.
- Lidský faktor – jakákoliv ruční manipulace s daty je riziková. Stačí, aby byl operátor unavený, přepsal se při zadávání desetinné čárky nebo otočil znaménko, a stroj následně najede do materiálu nebo vyrobí zmetek. Spoléhat se na to, že obsluha nikdy neudělá chybu, je velký hazard.
Jak zajistit automatické určení polohy polotovaru a zápis nulového bodu
Základem moderního obrábění a plné automatizace je nasazení obrobkové dotykové sondy. Cílem je zcela eliminovat nutnost ručního zadávání dat a přenechat tento úkol přesné měřicí technice.
Celý proces se tak zkrátí na několik sekund:
Hrubé upnutí – obsluha (nebo robot) vloží polotovar do upínacího přípravku. Nemusí se přitom starat o naprosto přesné ustavení.
Měřicí cyklus – stroj si vyvolá obrobkovou sondu a spustí krátký automatický cyklus. Sonda sejme polotovar v referenčních bodech a přesně určí jeho skutečnou polohu a případné úhlové natočení v prostoru.
Zápis nulového bodu – zjištěné souřadnice se plně automaticky a bez jakéhokoliv zásahu člověka zapíší přímo do offsetu pracovního souřadného systému (nulového bodu) v řídicím systému stroje.
Obrábění – systém si okamžitě přepočítá dráhy nástrojů podle skutečného ustavení dílce a bez prodlení zahájí obrábění.
Klíčový krok k robotizaci a bezobslužnému provozu
Automatické určení polohy polotovaru není jen o úspoře času při kusové výrobě. Je to nezbytný předpoklad ve chvíli, kdy uvažujete o plné automatizaci – například když polotovary do stroje zakládá robot nebo manipulátor.
Robot totiž nezaloží kus s mikrometrovou přesností. Pokud ale máte ve stroji obrobkovou sondu, která si polotovar před samotným řezem automaticky zaměří a upraví nulový bod, dosáhnete jistoty, že stroj bude stabilně produkovat „OK dílce“.
Investice, která vaše CNC posune na novou úroveň
Možná si říkáte, že vybavit stroje dotykovými sondami je nákladné. Praxe a reálná data z výrobních firem však ukazují pravý opak. Díky radikálnímu zkrácení přípravných časů, zvýšení produktivity stroje a eliminaci zmetků způsobených chybami obsluhy se investice do kvalitní sondy zaplatí typicky už do 12 měsíců.
Vzhledem k tomu, že špičkové měřicí systémy jsou konstruovány tak, aby vydržely pracovat 10 a více let, bude pro vás tato technologie dalších zhruba 9 let čistě vydělávat.
Chcete zkrátit seřizovací časy na minimum?
Zajímá vás, kolik produktivního času by automatické zaměřování polotovarů ušetřilo na vašich konkrétních strojích?
Vyplňte formulář níže a náš specialista se vám ozve, abychom nezávazně probrali možnosti optimalizace vaší výroby.